高聚物结构快速修补料 - 山西多座桥梁铺装层更换
用二类高聚物快速修补料进行修补加固处理时，应根据当地气候、工程特点及施工进度合理组织施工。施工工艺流程为：旧混凝土凿除→恢复钢筋→清水冲洗→润湿基层饱和→涂刷界面剂→二类高聚物快速修补料摊铺→两小时后即可摊铺沥青
1、施工准备
平口式搅拌机、发电机、铁锹、料斗、水、石子、电锤、电转、20kg桶数个、抹子、扫把、拉毛工具、工用吹风机等
2、基地处理
（1）凿除破损基面。为确保二类高聚物快速修补料与基层混凝土具有良好的粘接，一般用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛必须全面，但也不宜深度过大，以免破坏了未碳化和破损的混凝土。如果钢筋破损外露，还应对钢筋进行焊接或绑扎恢复，并涂刷钢筋防锈剂。
（2）饱和。对凿除的混凝土表面，采用高压水枪（采用饮用水）或工用吹风机将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀的喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无水。
3、二类高聚物快速修补料的配制
根据选用的原材料、设计技术及施工和易性要求事先进行试拌。现场可采用砂浆搅拌机拌或人工电钻拌和，其各组分的配合比用量必须严格控制。每100份粉料加水14-16(水灰比：14%-16%)，充分搅拌均匀即可。各组分配比必须严格控制。拌合应在铁桶内搅拌，以防止拌和水流失，造成因二类高聚物快速修补料水灰比改变影响砂浆的和易性。每次拌和砂浆的方法应根据砂浆施工的进度而确定拌和成的砂浆存放时间不宜超过20min.若拌成砂浆未及时使用而出现干硬现象，不能再次重新拌和，应舍弃不用。
4、施工
（1）界面剂的涂刷。摊铺之前，在工作基面上涂刷界面剂，涂刷时应均匀，不得有漏涂、流淌。
（2）二类高聚物快速修补料施工。待界面剂用手摸感到似粘非粘时，应立即摊开二类高聚物快速修补料，让其自动流平，可人工适当摊平。
（3）二类高聚物快速修补料适宜在5-30℃的环境温度下进行施工。如环境温度超出此范围，应根据实际情况对材料及配合比进行调整。
